電機(jī)外殼機(jī)械手三次元沖壓自動(dòng)化案例
客戶方案描述:
材料由人工上到料架上,客戶第一工序采用三合一落料。卷料經(jīng)過校平由NC送料機(jī)送入第一序模具內(nèi)沖壓落料,由機(jī)械手臂吸取送入第二工序模具內(nèi)進(jìn)行沖孔,再由機(jī)械手吸取放入第三,第四工序 模具沖壓,過程由連桿機(jī)械手吸取材料,依次進(jìn)行各工序的往復(fù)沖壓。................。(有需要的客戶可直接咨詢哈)
三次元機(jī)械手特點(diǎn)
1、產(chǎn)品部件品質(zhì)穩(wěn)定可靠,大大降低客戶維護(hù)成本。
2、移送距離可依客戶之沖床或模具實(shí)際排列間距訂制。
3、依不同客戶產(chǎn)品之沖壓工藝,可連接2~10臺(tái)沖床組成自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線
4、通過PLC采集連接沖床主檔上的死點(diǎn)信號(hào),驅(qū)動(dòng)所有連接沖床同步動(dòng)作。
5、吸著方式可為真空吸盤或電磁吸鐵,氣動(dòng)夾具可混合使用,適應(yīng)不同工作。
6、采用人機(jī)界面和PLC操作系統(tǒng),高性能之AC伺服驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平滑,并在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
7、有效節(jié)省人工 ,降低人工成本,避免因人員流動(dòng)對(duì)生產(chǎn)造成不利影響,高自動(dòng)化生產(chǎn)線,強(qiáng)化作業(yè)安全性,提升產(chǎn)能,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,有效降低不良率及成本。
東莞市琪諾自動(dòng)化除了以上電機(jī)外殼機(jī)械手三次元沖壓自動(dòng)化案例外,還有各種新能源電池殼,電池蓋,汽車零部件沖壓拉伸,消防器材焊接自動(dòng)線等實(shí)打?qū)嵉膽?yīng)用案例,具體可咨詢!
標(biāo)簽:   三次元機(jī)械手 三次元沖壓自動(dòng)化